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連續化廢輪胎煉油設備廠家
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廢輪胎煉油連續生產設備
摘要
移動連續性廢輪胎煉油設備
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移動連續性廢輪胎煉油設備
1. 裝好后，擰緊爐門和出渣口螺栓，打開旋轉的處理器，檢查滾筒、減速機、風機、水泵和顯示儀表是否正常。
該項目場址每年處理廢輪胎2萬噸
2. 開始點火。生產初期溫度不過高。當溫度是-170℃加熱到150℃,溫度和溫度需要控制加熱過程緩慢進行,使空氣的溫度測量器袋可以控制在280℃和320℃(如果溫度太高,壓力將生成和油的顏色將是黑色的)。
自動氣體回收系統
3,當主爐溫度上升的氣溫下降,石油的油面觀察玻璃顯著下降(即開裂過程即將結束),開始增加溫度,直到空氣溫度降至120℃到140℃,和主爐溫度上升超過450℃(持續30分鐘),將灶臺內的燃料熄火，打開放水閥，然后關閉灶臺內的qi槍，當氣分離袋的溫度降至80℃-90℃時，余油將排出。當主爐溫度降至80℃以下時，排渣。(打開出渣口時，工作人員不應直接面對出渣口，在鉤上留一個螺栓，用長鉤松開渣蓋。所有工作人員遠離渣口，避免發生事故。當主機冷卻到常溫后，即可打開爐門加料，進行下一道工作工序。
廠區每年加工廢輪胎精制設備2萬噸
4. 注:如果主爐溫度上升到450℃，而煤氣包溫度緩慢下降或上升，則繼續對主爐加熱，直到煤氣包溫度迅速下降到120℃-140℃后才停止加熱。
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