廢塑料廢輪胎一體煉油設備

廢塑料廢輪胎一體煉油設備

廢塑料煉油工藝流程:

所述廢塑料通過進料機輸送到旋轉熱解爐內，通過熱解爐內的加熱裝置加熱成混合烴蒸汽。由油分離器釋放的混合烴蒸汽進入緩沖罐進行緩沖，然后進入冷卻器進行冷凝。經冷凝后，產物溫度降至40℃以下，使氣液混合物進入一次燃料油，一次燃料油經油泵泵入中間油箱，通過氣體處理罐將氣體中溶解水中的不凝性氣體C4及以下從雜質中除去，除去雜質的不凝性氣體通過氣體管道送至加熱裝置。用煤氣燃燒器在加熱裝置中作為燃料燃燒的。廢氣經過二次燃燒(控制溫度在800 ~ 900度，停留時間在2s以上)燃燒后噴淋凈化處理進入大氣。

在熱解過程開始時，燃料油被加熱。6-10小時后，當爐溫升至180℃時(加熱時間根據原料含水率和雜質含量的不同而不同)，開始產生不凝可燃氣體。在那之后，就必須繼續加熱。加熱到350℃后塑料熱解爐,也產生了大量的可燃不凝氣體,使用時的熱解過程中凝性氣體加熱(保持爐里的溫度在350 - a - 450度,不高于450度,爐加熱溫度不高于650攝氏度),隨著熱解法的進行，塑料熱解法產生的不凝氣體越來越少，12-14小時后，不凝氣體不再產生(塑料熱解法完成)。燃料油加熱10-20分鐘后，爐內殘渣變成粉末狀，停止加熱，自然冷卻。

以河南明天每臺爐可裝10噸塑料)為生產設備，整個流程消耗約480kg，油耗約60kg/h。我們在這里使用燃油，但我們也可以使用天然氣和其他能源。